Aspiratore a cartuccia

Specifiche del depolveratore a cartuccia autonomo

Formule di calcolo per le tecnologie chiave dei depolveratori a cartuccia

1. Velocità di filtrazione (v)

La velocità di filtrazione è il volume di gas che passa attraverso l'area di filtrazione effettiva di una cartuccia filtrante per unità di tempo ed è un parametro di progettazione fondamentale:
v = \frac{Q}{60 \times A}

- v: velocità di filtrazione (m/min), tipicamente selezionata in base alle proprietà della polvere (ad esempio, 1,0-2,0 m/min per polvere secca e non appiccicosa, 0,5-1,0 m/min per polvere appiccicosa);
- Q: Volume d'aria di processo (m³/h);
- A: Area di filtrazione effettiva totale (m²).

2. Area di filtrazione effettiva totale (A)

A = n \volte A_1

- n: Numero di cartucce filtranti;
- A_1: Area di filtrazione effettiva di una singola cartuccia filtrante (m²), calcolata dalle dimensioni della cartuccia: A_1 = \pi \times D \times L (D è il diametro della cartuccia, m; L è la lunghezza della cartuccia, m).

3. Numero di cartucce filtranti (n)

Derivato dal volume dell'aria e dalla velocità di filtrazione:
n = \frac{Q}{60 \times v \times A_1}

4. Resistenza dell'apparecchiatura (ΔP)

La resistenza totale di un depolveratore a cartuccia è composta dalla resistenza del media filtrante stesso e dalla resistenza dello strato di polvere. La formula empirica (stimata) è:
\Delta P = \Delta P_0 \Delta P_d

- \Delta P_0: resistenza della cartuccia del filtro pulito (Pa), tipicamente 100-200 Pa;
- \Delta P_d: resistenza dello strato di polvere (Pa), che è correlata allo spessore dello strato di polvere e alla velocità di filtrazione. Durante il funzionamento, la resistenza totale è generalmente controllata tra 1000-1500 Pa.

5. Parametri di iniezione a impulsi (per modelli con pulizia a impulsi)

- Pressione di iniezione: tipicamente 0,4-0,6 MPa (aria compressa);
- Tempo di iniezione: 0,1-0,2 secondi per cartuccia filtrante;
- Ciclo di iniezione: a seconda dell'impostazione della resistenza, tipicamente 30-120 secondi (regolabile automaticamente tramite un regolatore di pressione differenziale).

La formula di cui sopra deve essere modificata in base alle condizioni operative effettive (come concentrazione di polvere, dimensione delle particelle e temperatura) per garantire un funzionamento efficiente e stabile dell'apparecchiatura.